SNCR锅炉脱硝设备工艺近期行情 财源环保

SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。

SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：

1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；

2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；

3、在小型机组方面，性能非常优异；

4、对机组的影响小，无需对任何主机设备进行改造；

5、应用灵活、经济；

6、炉膛或横向烟道等作为反应器，无需再造反应器。

SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨

在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。

纯氨系统。

纯氨系统含有一个储氨罐，用于存储液氨，氨罐槽车将液氨运送至工厂内，通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨，氨罐和氨蒸发器构成一个循环回路，通过加热液氨使其蒸发后回到氨储罐，维持其上部氨蒸汽的量。

氨蒸汽被从储罐顶部抽出，经过调压后送往锅炉脱硝。为了保证喷入的氨气有足够的穿透力，需要使用特殊的氨气喷**，确保足够的氨气动量。根据布置在烟囱处的连续检测装置所测得量的排放数据来控制从氨储罐抽出的氨蒸汽量。

在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的**(一般为10%)。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。空气和氨气的混合在氨稀释罐内完成，氨和空气的流量都是由流量计测量**，通过适合的控制阀来实现准确控制。纯氨系统脱硝，氨逃逸量低，由于存在*****，纯氨系统的安全性差，纯氨系统***要高于氨水系统。

SNCR脱硝系统及工艺

　　SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：

　　⑴接受和储存还原剂；

　　⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；

　　⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；

　　⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

SNCR指选择性非催化还原。

　　该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。

SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：

SNCR锅炉脱硝设备的优点有：

1、不使用催化剂，脱硝设备原理，运行成本低，有很大的经济优势。

2、SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统，脱硝设备公司，消除了无水氨的贮藏，不需要很大的场地。

3、SNCR建设周期短，基建***少。