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SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍

影响脱硝设备的主要因素

温度窗口的影响

在SNCR工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，SNCR锅炉脱硝设备价格，温度高，还原剂被氧化成NOx，SNCR锅炉脱硝设备厂家，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，SNCR锅炉脱硝设备生产，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。

根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，采用CFD以及CKM模拟相结合技术。

停留时间

任何反应都需要时间，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间，这样才能保证烟气中的NOx还原率。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的还原反应。加大停留时间有利于质量的输运和化学反应，从而提高了反应率。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

技术特点

技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。

脱硝系统基本流程和添加剂效果

SNCR技术脱硝原理为：

在850～1100℃范围内，SNCR锅炉脱硝设备，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂: 4NH3 ?4NO O2→4N2 6H2O

尿素为还原剂:NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2O

选择性非催化复原法（SNCR）技术引见

SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—gt;锅炉/窑炉（反响器）—gt;除尘脱硫安装—gt;引风机—gt;烟囱。复原剂以（尿素溶液）为主，20%溶液（或尿素需添加制备模块制成尿素溶液）经保送化工泵送至静态混合器，与浓缩水模块送过去的硬化水停止定量的混合配比，经过计量分配安装准确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，完成脱硝反响。

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